Un objet imprimé en 3D ne sort pas d'un moule ni d'une usine à l'autre bout du monde : il est construit couche après couche, à partir d'un fichier numérique. Chez StrateLab, notre nom vient d'ailleurs de là : une « strate », c'est une couche. Voici comment nos objets passent d'une idée à votre étagère, dans notre atelier près de Saint-Étienne.
1. L'idée et le dessin en 3D
Tout commence par un besoin concret : exposer une voiture LEGO sans qu'elle prenne la poussière à plat, ranger des surligneurs qui roulent sur le bureau, poser sa montre la nuit. Nous dessinons ensuite l'objet sur ordinateur, avec un logiciel de modélisation 3D. C'est l'étape la plus longue : il faut penser aux bonnes proportions, à la solidité, à l'esthétique, et faire plusieurs prototypes avant de valider un modèle.
2. Le tranchage : découper l'objet en couches
Le modèle 3D est ensuite « tranché » par un logiciel qui le découpe en centaines de fines couches horizontales et calcule le trajet de l'imprimante pour chacune. C'est à ce moment qu'on règle l'épaisseur des couches, le remplissage intérieur et l'orientation de la pièce, qui influencent la solidité et la finition.
3. L'impression, couche par couche
Nos imprimantes utilisent la technique du dépôt de filament fondu : un fil de plastique est chauffé puis déposé très précisément par une buse, ligne après ligne. Chaque couche se pose sur la précédente et s'y soude en refroidissant. Selon la taille de l'objet, l'impression dure de quelques dizaines de minutes à plusieurs heures. Les fines lignes horizontales que l'on aperçoit parfois à la surface sont la signature de cette fabrication couche par couche.
4. Les matières : surtout du PLA
La plupart de nos objets sont imprimés en PLA, un plastique biosourcé issu de l'amidon de maïs, agréable à travailler et disponible dans de nombreuses couleurs et finitions (mat, effet bois…). Pour certains usages, nous pouvons utiliser de l'ABS, plus résistant à la chaleur. La matière est toujours indiquée sur la fiche de chaque produit.
5. Finitions et contrôle
Une fois l'impression terminée, la pièce est détachée du plateau, débarrassée de ses éventuels supports, puis contrôlée avant d'être emballée et expédiée.
Les avantages d'un objet imprimé en 3D
- Fabriqué en France, au plus près de chez vous.
- Produit en petite série, ce qui limite les stocks et le gaspillage.
- Des formes impossibles à obtenir autrement, pensées pour un usage précis.
- Personnalisable : un prénom, une couleur, une dimension adaptée à votre besoin, comme notre gamelle personnalisée au prénom de votre animal.
Découvrir nos objets imprimés en 3D
Supports et présentoirs LEGO, accessoires de bureau, rangements pour montres et bijoux, déco murale ou décoration de Noël : retrouvez toutes nos créations dans notre catalogue. Et si vous avez une idée de pièce sur mesure, parlons-en.
